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怎么正确使用和调整压力机?

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2020-10-14 15:50:59   评论:0 点击:
开机作业前:准备好本工序所需求的工具,去除作业台上面的无关物件;依据压力机说明书上的要求在各光滑部位注满光滑油;接着应该查看模具的安装是否正确牢靠;再用手滚动压力机的飞轮(或用点动的方式),查看压力机的各部分的运动是否灵活、制动器的松紧程度是否合适,并做几次空行程的试验,经验证无误今后才可正式开机作业。
作业过程中:依据需求定时光滑压力机的各个部位;及时清理作业台表面的制件和废品;冲压过程中留意只能冲压一块板料。假如发现压力机的作业不正常,一定要停机寻找原因,处理今后再作业。
使用今后:脱开离合器并关闭电源;清除作业台上的杂物、清洁压力机和模具并涂上防锈油。
 
调整压力机的过程如下:
1.将闭合的冲模放在压力机的作业台垫板上,清洁上模上平面和冲床滑块下端面,用手或撬棒滚动压力机的飞轮(大型压力机应该敞开电动机),同时调整模具在作业台垫板上的方位,使模柄处于压力机滑块的模柄孔内,用压块和其上的紧顶螺栓将模柄紧固,同时使模具上模座的上表面与压力机滑块的底面坚持接触;
2.压紧下模:按上模进行校正下模的方位,然后用压板和螺栓把下模压紧定位;
3.调理装模高度:移去模具的上、下模之间的木质垫块,用手或撬棒滚动飞轮使滑块移动到下死点,松开压力机调理螺杆的锁紧螺母,滚动调理螺杆,使模具的凸模和凹模坚持预定的方位,然后锁紧螺杆。
4.调理压力机滑块上的挡头螺钉的方位:关于需求刚性推料的模具,挡头螺钉的方位要适当,使得推料动作在压力机的上死点方位时发作,而关于不需刚性推料的模具应该使挡头螺钉的方位不妨碍模具的正常作业。
 
正确拆开模具的过程如下:
1.用手或撬棒滚动压力机的飞轮,使压力机的滑块下降,在模具的上、下模之间垫上木质垫块,让模具闭合;
2.松开压力机滑块上用于压紧模柄的压板和顶紧螺钉,并悄悄敲击上模使滑块和模柄真实脱开,再将滑块上升到上死点方位并使其与上模脱离。
3.最终松开压装下模的螺栓和压板,将模具移出作业台。应该留意的是:在整个拆开过程中,应该充沛留意安全操作,并尽量停止电动机的滚动,避免发作事端。
 

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